انواع آسانسور کارگاهی (بالابر کارگاهی)
نوامبر 10, 2016
کاربرد بالابر کارگاهی در نما و نظافت ساختمان
نوامبر 23, 2016
نمایش همه

کاربرد بالابر کارگاهی صنعتی

کاربرد بالابر کارگاهی در صنایع غذایی، دارویی و شیمی

در کارخانجات صنایع غذایی، دارویی، شیمی و …، نیاز است مواد اولیه به مخزن دستگاه­های خط تولید یا بسته ­بندی منتقل شوند. می­دانیم، این مواد در بسیاری از موارد، به شکل پودری یا گرانولی بوده و حالت توده­ای دارند و از آن­جا که عموماً مخزن­های مورد نظری که این مواد باید به آن­ها منتقل شوند، نسبت به سطح زمین، در ارتفاع نسبتاً بالایی قرار می­گیرند، از بالابرهای مخصوص این کار استفاده می­شود. این بالابرها در بازار، به نام­های “بالابر پودری” یا “بالابر کاسه­ ای” که گاهی به جای بالابر، با نام الواتور نیز شناخته می­شوند.

اجزای مهم بالابر کاسه­ ای عبارت است از:

  1. قسمت حمل بار؛ که باکت، کاسه یا قاشق نیز نامیده میشود و بسته به مورد مصرف، از جنس­های مختلفی نظیر پلی­آمید یا استینلس­استیل و.. ، و نیز به فرم­های مختلفی مثل عمیق و کم­عمق ساخته می­شوند.
  2. قسمت کششی؛ که در دو نوع تسمه لاستیکی و زنجیری موجود هستند.
  3. موتور محرک سیستم؛ برای ایجاد حرکت، در قسمت کششی.
  4. محفظه یا قاب دستگاه؛

همان­طور که تلویحاً اشاره شد، مدل­های بسیاری از بالابرهای کاسه­ای ساخته می­شوند تا بتوانند پاسخگوی تمام نیازهای گسترده و متفاوتی که در این زمینه وجود دارند، باشند. در این میان، انتخاب مدلی که بیشترین بهره­وری را برای خریدار داشته باشد، اهمیت زیادی دارد. هنگام انتخاب، ابتدا باید نیازها و شرایط را مد نظر قرار داد. مثلا خوب است به نکات زیر توجه کرد:

  • حداکثر وزن مواد که لازم است جابه­ جا شود؛
  • جنس مواد؛
  • حداکثر دمای مواد هنگام حمل و انتقال به مخزن؛
  • فضایی که برای نصب و به­کارگیری بالابر در اختیار داریم؛

و… .

مدل­های مختلف الواتور کاسه­ای موجود در بازار، به لحاظ موارد زیر با یکدیگرمتفاوتند:

  • ابعاد دستگاه؛
  • وزن دستگاه؛
  • ظرفیت حمل مواد (بر حسب کیلوگرم در ساعت)؛
  • جنس کاسه یا باکت؛
  • نوع و توان برق مصرفی؛
  • جنس قسمت کششی؛

کاربرد آسانسور کارگاهی در صنایع معدنی (سیمان ، گچ ، آسفالت و…)

حمل و نقل مصالحی نظیر سیمان و سنگریزه و …، به دلیل این­که این مواد به­شکل پودری یا کلوخه­ای هستند، نیاز به تجهیزات ویژه دارد تا بتوان آن­را به صورت توده­ای جابه­ جا کرد و از پراکندگی و ریختن و… در امان باشند. جا­به­ جایی این مواد، به صورت عمودی و شیب­دار، در موارد بسیاری مورد نیاز و وجود بالابرهای مخصوص این کار را ضروری می­سازد.به عنوان مثال، یکی از همین موارد، که شاید بسیاری از ما، در جاهای مختلف دیده­ایم و با آن آشنایی داریم، ریختن سیمان در داخل بچینگ­ها، برای تولید بتن است. بخشی از کار انتقال سیمان به دستگاه­هایی نظیر بچینگ، توسط بالابرهایی صورت می­گیرد که در بازار، تحت عنوان “بالابر سیمان” خرید و فروش می­شوند و در واقع نوعی “بالابرکاسه­ای(پودری)” هستند.

بالابرهای سیمان، در مدل­های مختلفی تولید شده که هر یک دارای مشخصات فنی به خصوصی هستند و این مشخصات با هدف تامین نیاز مورد نظر خریدار که به فاکتوهایی نظیر حجم و سرعت انجام انتقال مواد بستگی دارد، طراحی و پیاده­سازی می­گردند. برای انتخاب یک بالابر سیمان مناسب، باید به مشخصات فنی زیر توجه شود:

  • ابعاد دستگاه؛
  • وزن دستگاه؛
  • ظرفیت حمل بار (بر حسب کیلوگرم در ساعت)؛
  • چگونگی کاسه یا باکت؛
  • نوع و توان برق مصرفی؛
  • قدرت موتور؛

که در این میان، دو مشخصه­ی “ظرفیت حمل بار” که سرعت انجام انتقال را نشان می­دهد و “قدرت موتور”، مهم­ترین مواردی هستند که باید مد نظر قرار داد و بسته به نیاز، بهترین انتخاب را انجام داد.

کاربرد بالابر در مناطق دریایی و دور از خشکی

گاهی لازم است آسانسورها در محیط­های دریایی و دور از خشکی به کارگیری شوند. کشتی­های مختلفی که هر روز، با اهداف متفاوت تجاری، نظامی و … به آب رفته و سفر دریایی خود را آغاز می­کنند و هم­چنین پایگا­ه­های دریایی که به هر دلیلی، در سرتاسر دنیا در آب­ها ساخته می­شوند و در آن­ها نیاز به جابه­جایی بارها و افراد، بین طبقات و سطوح مختلف وجود دارد،  نمونه­هایی هستند که می­توان در این مورد بیان کرد.

علت این­که بالابرهای مورد استفاده در دریا باید ویژه باشند، شرایط خاص آب و هوایی و محیطی در دریاست. هم­چنین، برای کشتی­ها، وزن تاسیسات و تجهیزات مورد استفاده باید به حداقل برسد که این نکته برای بالابرهای مورد نیاز هم لازم است مد نظر قرار گیرد. اگر بخواهیم مهم­ترین ویژگی­های لازم برای آسانسورهای دریایی را به صورت فهرست­وار بیان کنیم، می­توان به موارد زیر اشاره نمود:

  • سازگاری با شرایط خاص محیطی در دریا؛
  • مقاوم در برابر تکان­ها، لرزش­ها و ارتعاشات؛
  • مجهز به تجهیزات ایمنی در برابر آتش­سوزی؛
  • وزن مناسب و تا حد امکان سبک؛
  • استفاده از آلیاژهای مقاوم در برابر رطوبت در ساخت کابین، شفت و …؛
  • مصرف انرژی بهینه

لازم به ذکر است که علاوه بر موارد مذکور بالا، سایر فاکتورهای لازم در انتخاب بالابر مناسب که جنبه­ ی عمومی­تری دارند، از قبیل ظرفیت حمل بار، حداکثر ارتفاع، سرعت حرکت و… نیز، با توجه به نیازها باید مورد توجه قرار گیرند.که در قسمت انواع آسانسور کارگاهی توضیح داده شده اشت ( می توانید به این قسمت مراجعه کنید)

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *